耐高溫風機是一種新型的氣源發(fā)生設備,選用高強度,抗疲勞鋁合金材料為主要材料,它具有結構緊湊,體積小重量輕等特點,采用電機直聯(lián)式,不需要任何變速機構,由于其結構簡單,傳動形式直接,所以還具有噪音低,耗能省,性能穩(wěn)定,維修方便等優(yōu)點。
軸通過精車調(diào)質(zhì)處理,硬度達到HB250~280,其較大負載大于風機較大運行速度的35%。使用兩個軸承及軸承箱支撐風機軸,軸承壽命應大于L10:80000小時,常溫條件下其類型是密封可潤滑的。皮帶輪為鑄鐵制成,皮帶輪、皮帶配有護罩。聯(lián)軸器為彈性聯(lián)軸器配有護罩,其傳遞功率和扭矩的安全系數(shù)符合風機設計要求。
下面就來為大家介紹一下耐高溫風機軸承故障的原因:
1、零配件和裝配線原因。零配件品質(zhì)不過關,軸承翻轉體和索道表層不光滑精密度低,軸承油隙過大,風機的葉子有損傷,風機軸承箱固定不動不牢及風機軸和電動機軸平面度超標準等要素。
2、夏天因消防噴淋的澆筑導致軸承箱潤滑油乳狀液導致軸承無效的要素,表明維修經(jīng)常的關鍵要素是軸承箱潤滑油乳狀液造成風機軸承損壞,導致風機旋轉件和件損壞震動。風機的經(jīng)常維修不僅消耗了多零配件,也增加了人工損耗,同時給生產(chǎn)造成了安全隱患。
3、風機軸承超載嚴重,造成軸承潤滑油膜毀壞,導致軸承損壞。導致的原因有風機扇葉視角調(diào)節(jié)過大;旋轉一部分和止不動一部分有摩擦;傳動系統(tǒng)傳動帶太緊;軸承工作中空隙過小及運行時間太長等要素。
4、潤滑油層面存在的問題。關鍵因為潤滑油黏度過高或過低;潤滑油中有殘渣顆粒物;潤滑油中含有水使油乳狀液及潤滑油不夠等要素。